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      石英砂過(guò)濾器的反洗步驟

      文間來(lái)源:本站 文章作者:超級管理員 瀏覽量:14 發(fā)布時(shí)間:2025-08-05 14:53:32

      信息摘要:

      石英砂過(guò)濾器是水處理系統中常用的預處理設備,其核心原理是利用石英砂的截留、吸附作用去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,石英砂濾料表面會(huì )逐漸積累污染物,導致過(guò)濾效率下降、阻力增大,此時(shí)需通過(guò)反洗操作恢復濾料的過(guò)濾性能。本文將為您詳細介紹石英砂過(guò)濾器的反洗步驟相關(guān)內容。

      石英砂過(guò)濾器是水處理系統中常用的預處理設備,其核心原理是利用石英砂的截留、吸附作用去除水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)。隨著(zhù)運行時(shí)間的增加,石英砂濾料表面會(huì )逐漸積累污染物,導致過(guò)濾效率下降、阻力增大,此時(shí)需通過(guò)反洗操作恢復濾料的過(guò)濾性能。本文將為您詳細介紹石英砂過(guò)濾器的反洗步驟相關(guān)內容。

       

      4-2碳鋼過(guò)濾器-(7).jpg


      反洗前的準備工作

      反洗操作的前期準備直接影響反洗效果,需嚴格按照規范執行。

      1、檢查設備狀態(tài),確認過(guò)濾器本體無(wú)泄漏、壓力表和流量計顯示正常,各閥門(mén)(包括進(jìn)水閥、出水閥、反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥等)開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)卡阻現象。若設備配備自動(dòng)控制系統,需提前測試控制面板上的按鈕、指示燈及程序運行是否正常,確保手動(dòng)/自動(dòng)切換功能可靠。

      2、評估反洗時(shí)機。當過(guò)濾器進(jìn)出口壓力差達到0.05-0.1MPa(體數值需根據設備設計參數調整),或出水濁度超過(guò)設定值(通常為1NTU),或連續運行時(shí)間達到72小時(shí)以上時(shí),需啟動(dòng)反洗程序。若提前反洗,會(huì )造成水資源和能源的浪費;延遲反洗則可能導致濾料板結,影響設備壽命。

      3、準備反洗條件。確保反洗水源充足,水壓穩定在0.2-0.3MPa,水溫與過(guò)濾水溫相差不超過(guò)5℃,避免因溫差過(guò)大導致濾料膨脹不均勻。清理反洗排水管道,確保排水通暢,防止反洗廢水回流造成二次污染。

       

      反洗操作步驟

      1、關(guān)閉運行閥門(mén),切換至反洗狀態(tài)

      先關(guān)閉過(guò)濾器的進(jìn)水閥和出水閥,切斷原水進(jìn)入和過(guò)濾水輸出通道。對于手動(dòng)控制設備,依次緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥,使反洗水從過(guò)濾器底部進(jìn)入,頂部排出,形成逆向水流。若為自動(dòng)控制系統,可通過(guò)控制面板選擇“反洗模式”,設備會(huì )自動(dòng)完成閥門(mén)切換,此時(shí)需觀(guān)察閥門(mén)動(dòng)作是否到位,避免出現誤操作。

      2、調整反洗流量,進(jìn)行松動(dòng)沖洗

      反洗初期需控制流量,使濾料層處于輕微松動(dòng)狀態(tài)。根據過(guò)濾器直徑調整反洗流量,通常直徑1米以下的設備流量為8-12m3/h,直徑1-2米的設備流量為15-25m3/h(具體參數需參考設備說(shuō)明書(shū)或者咨詢(xún)廠(chǎng)家)。通過(guò)流量計觀(guān)察流量變化,緩慢開(kāi)大反洗進(jìn)水閥,直至濾料層膨脹高度達到原高度的30%-50%,此時(shí)石英砂顆粒相互摩擦,可將表面附著(zhù)的細小雜質(zhì)沖洗下來(lái)。松動(dòng)沖洗時(shí)間一般為5-10分鐘,期間需觀(guān)察排水濁度,若排水清澈,可縮短沖洗時(shí)間。

      3、加大反洗強度,完成深度清洗

      在松動(dòng)沖洗后,逐漸加大反洗流量,使濾料層充分膨脹,膨脹高度達到原高度的50%-70%。此時(shí)水流沖擊力增強,可將濾料層深處的污染物剝離并帶出過(guò)濾器。深度清洗階段需密切關(guān)注過(guò)濾器頂部的觀(guān)察孔,確保濾料無(wú)流失(若發(fā)現濾料隨排水流出,需立即減小流量)。同時(shí),通過(guò)排水取樣檢測濁度,當濁度低于1NTU時(shí),可結束深度清洗,此階段時(shí)間通常為10-15分鐘。

      4、關(guān)閉反洗閥門(mén),進(jìn)行正洗

      反洗結束后,先關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,30秒后關(guān)閉反洗排水閥,避免水流沖擊導致濾料層紊亂。隨后打開(kāi)進(jìn)水閥和正洗排水閥,進(jìn)行正洗操作,使水流按正常過(guò)濾方向流動(dòng),沖洗殘留的反洗廢水和細小雜質(zhì)。正洗流量為正常過(guò)濾流量的70%-80%,時(shí)間約5-8分鐘,直至正洗排水濁度低于0.5NTU,說(shuō)明濾料已清洗干凈。

      4-1碳鋼過(guò)濾器-(7).jpg 

      反洗后的檢查與記錄

      反洗完成后,關(guān)閉正洗排水閥,打開(kāi)出水閥,使過(guò)濾器恢復正常運行狀態(tài)。運行初期需連續監測出水濁度、進(jìn)出口壓力差等參數,確認設備性能恢復正常。與此同時(shí)詳細記錄反洗時(shí)間、反洗流量、反洗時(shí)長(cháng)、排水濁度變化等數據,作為后續設備維護和反洗周期調整的依據。

      若反洗后設備仍存在過(guò)濾效率低、壓力差過(guò)大等問(wèn)題,需檢查濾料是否板結或老化,必要時(shí)進(jìn)行濾料補充或更換。定期對反洗系統進(jìn)行維護,清理閥門(mén)閥芯、檢查管道堵塞情況,確保反洗操作長(cháng)期穩定有效。如果您想了解更多石英砂過(guò)濾器的反洗步驟相關(guān)的資訊,歡迎隨時(shí)在本網(wǎng)站留言或來(lái)電咨詢(xún)相關(guān)資訊!感謝您認真閱讀!

       

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